水泥稳定土拌合设备的特点:生产能力300-800吨/小时,一机多用、可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,更换配比能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种施工需求。该机采用了我国的电脑高速皮带和电子旋螺秤。电脑皮带秤通过自身荷重传感器,变频调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员进需按某种物料调整后的计算比重,调整其控制微机上的数字给定值,电脑秤便可以按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量精度高≤1%。
稳定土拌和站和水稳拌和站是一样的设备,只是拌和的材料稍有不同,一个用来拌和稳定土层料的,一个用来拌和水稳料,稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。而水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石。对于用途来讲,两者都被广泛应用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
在运用稳定土拌和站前,应与本设备出产率相适应的上料机械相配合,装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆,并充分地预备好各种物料,以保证设备能连续、地作业。
开机前,应按下“开机正告”按钮,以示告警,室外电铃响过几回后,并确定不会有风险发生时再行开机,也可通过扩声器予以正告。正常出产中,偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好,停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。